干式復(fù)合過(guò)程中上膠量與成本控制技巧
一、膠黏劑的標(biāo)定
1．為什么要進(jìn)行標(biāo)定？
在控制上膠量的過(guò)程中，往往容易忽視一個(gè)很重要的問(wèn)題，不同廠家生不同型號(hào)的膠黏劑，其性能有較大的區(qū)別，即使用相同的復(fù)合工藝得出的結(jié)果也不同。主要包括兩方面：
（1）上膠量與復(fù)合強(qiáng)度的關(guān)系。同樣的上膠量，復(fù)合強(qiáng)度就一樣嗎？上膠量越大，復(fù)合強(qiáng)度就越好嗎？
（2）上膠量對(duì)溶劑殘留的影響?？紤]到以上兩個(gè)因素，就有必要對(duì)每種膠黏劑進(jìn)行標(biāo)定，否則，一方面無(wú)謂地增加成本，另一方面容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
2．怎樣標(biāo)定？
第一步：根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定合適的上膠量，這點(diǎn)很重要。針對(duì)某種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對(duì)所選用的幾種膠黏劑分別進(jìn)行標(biāo)定，確定各自需要多少的上膠量才能保證復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)可以比較哪一種膠黏劑的操作性更好，更能節(jié)省成本。
第二步：確定工作液濃度或標(biāo)定工作液黏度。在選擇好上膠量后，就要根據(jù)實(shí)際情況綜合考慮各種影響因素，包括復(fù)合機(jī)的性能、現(xiàn)有涂布輥的線數(shù)和網(wǎng)穴深度、車(chē)間的環(huán)境等來(lái)確定工作液的濃度或黏度。
影響上膠量的諸多因素可分為易控因素和易變因素兩大類(lèi)。易控因素包括涂布輥的線數(shù)、網(wǎng)穴的深度、形狀；壓輥的硬度、壓力；刮刀的角度、位置、壓力；復(fù)合速度。易變因素包括膠黏劑的生產(chǎn)廠家、型號(hào)、固含量、原始黏度、流動(dòng)性；環(huán)境的溫濕度。
對(duì)于易控因素，我們可以憑經(jīng)驗(yàn)很好地進(jìn)行控制，但對(duì)于易變因素怎么辦？
(1)若是以工作液濃度為參數(shù)來(lái)控制，要看30%或40%濃度時(shí)，膠液可操作性的好壞，流動(dòng)性的差異、轉(zhuǎn)移率的大小。
(2)若是以工作液黏度為參數(shù)來(lái)控制，先要對(duì)每種膠黏劑在不同黏度下對(duì)應(yīng)的工作濃度進(jìn)行標(biāo)定，因?yàn)樽罱K的上膠量（干基）是由工作液濃度來(lái)決定的，而不是由黏度決定的。然后再確定涂布輥、膠輥等易控因素。
3．標(biāo)定的作用
對(duì)膠黏劑標(biāo)定的過(guò)程，實(shí)際上也是一個(gè)比較的過(guò)程。通過(guò)標(biāo)定，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，并非膠黏劑的價(jià)格越高，使用成本就越高，有時(shí)可能恰恰相反。
二、上膠量對(duì)比試驗(yàn)
前面講到是膠黏劑使用前的靜態(tài)標(biāo)定，生產(chǎn)過(guò)程中上膠量和成本的控制才是主要的。合理的上膠量就是既要確保復(fù)合產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，又不會(huì)額外增加成本。
（1）在高工作液濃度下，如果膠黏劑的流動(dòng)性不好，會(huì)增加出現(xiàn)白點(diǎn)外觀質(zhì)量問(wèn)題的機(jī)會(huì)。
（2）高工作液濃度可節(jié)約溶劑，但如果涂布輥的網(wǎng)穴較深，也會(huì)增加上膠量。
三、標(biāo)定的方法及注意事項(xiàng)
上膠量及成本控制的規(guī)律總結(jié)如下：
（1）以工作液濃度為參數(shù)來(lái)確定正確的上膠量，在確定工作液濃度后，用工作液黏度來(lái)控制上膠量并作為一個(gè)監(jiān)測(cè)參數(shù)，這種方法既科學(xué)又實(shí)用。
（2）使用高濃度、低黏度的膠黏劑能夠降低復(fù)合成本。
（3）可選擇高濃度上膠，但不要選擇高黏度或過(guò)低黏度上膠，通常黏度控制在15~20s時(shí)，膠液的轉(zhuǎn)移效果最好。
（4）高工作液濃度下涂膠時(shí)，可以考慮使用淺網(wǎng)穴的涂布輥。
（5）要注意溫度、濕度對(duì)黏度的影響，特別是北方的廠家。有必要的話，夏天和冬天分開(kāi)標(biāo)定。
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